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1 主题内容与适用范围
本标准规定了工、农业用氯化铵的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输的贮存。
本标准适用于工、农业用的氯化铵。其主要用途:工业上用于干电池、电镀、染纺、精密铸造等方面;农业上作为肥料。
分子式:NH4CL
相对分子质量:53.49(按1987年国际原子量表)
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB 601化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB 6678 化工产品采样总则
GB 6679 固体化工产品采样通则
GB 8569 固体化学肥料包装
3 产品分类
氯化铵产品分工业用氯化铵和农业用氯化铵二大类。
4 技术要求
4.1 外观:白色晶体或粒状(造粒产品)。农业用允许带微灰或微黄色。
4.2 工业用氯化铵应符合表1的要求。
表1 工业用氯化铵
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指标名称
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一等品
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合格品
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氯化铵(NH4CL)含量(以干基计),%
≥
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99.3
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99.0
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水分,%
≤
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0.7
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1.0
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灼烧残渣,%
≤
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0.4
|
0.4
|
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铁(Fe)含量,%
≤
|
0.001
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0.003
|
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重金属(以Pb计)含量,%
≤
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0.0005
|
0.001
|
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硫酸盐(以SO4计)含量,%
≤
|
0.02
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--
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PH值(200g/L溶液,温度25℃ )
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4.0—5.8
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4.0—5.8
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注:水分指出厂检验结果。当用湖对水分有特殊要求时,可由供需双方协商解决。
4.3 农业用氯化铵应呼和浩特表2要求。
表2 农业用氯化铵
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指标名称
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优等品
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一等品
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合格品
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氮(N)含量(以干基计), ≥
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25.4
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25.0
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25.0
|
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水分,%
≤
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0.5
|
0.7
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1.0
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钠盐含量(以Na计),% ≤
|
0.8
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1.0
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1.4
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粒度(1.0—4/0mm颗粒),% ≥
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75
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--
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--
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松散度(孔径5.0mm),% ≥
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75
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--
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--
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注: 1)水分指出厂检验结果。结晶状产品必须加防结块剂。
2)结晶状产品不控制粒度、松散度两项指标。
3)松散度为监督抽验项目。每七天测定一次,均以出厂检验结果为准,但生产厂必须保证每批出厂产品合格。
5 试验方法
本标准试验方法中所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和蒸馏水或想当纯度的水。
试验方法中所配制的标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB 601 、GB 602 、GB 603之规定制备于标定。
5.1 氯化铵或氮含量的测定 蒸馏后滴定法(仲裁法)
5.1.1 原理氯化铵在碱性溶液中蒸馏出氨,用过两硫酸标准溶液吸收,在指示液存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液回滴过量地;硫酸。
5.1.2 试剂和溶液
5.1.2.1 氢氧化钠(GB 629):450g/L溶液;
5.1.2.2 硫酸(GB 625):c(1/2H2SO4)=0.5mol/L;其浓度应小以氢氧化钠标准滴顶溶液的浓度;
5.1.2.3 氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaoH)=0.5mol/L;
5.1.2.4 甲基红-次甲基蓝混合指示液,称取0.12g甲基红及0.08g次甲基蓝,用95%乙醇溶解并稀释至100mL。
5.1.3 仪器
一般实验室用仪器。
5.1.3.1 蒸馏仪器:见下图或其他具有同样效率的蒸馏装置。

a. 馏瓶(A):1000ml,带29号内接标准口。
b. 防溅球管(B):与蒸馏瓶连接的一端带有29号外接标准磨口,与冷凝器连接的一端带有19号外接标准磨口。
c. 滴液漏斗(C):容量为50ml。
d. 直式冷凝器(D):有效长度为400mm,进口为19号内接标准磨口,出口为29号外接标准磨口。
e. 吸收瓶(E):500ml,瓶口为29靠内接标准磨口连接双球。
5.1.4 分析步骤
5.1.4.1试样溶液的制备
称取约9g试样精确至0.001g,置于烧杯中,用水溶解,转移至500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后备用。
5.1.4.2 空白试验
在测定期间应进行空白试验,除不加试样外,试剂用量和测定手续与测定试样时相同。取平行测定结果的算术平均值为空白试验值。
5.1.4.3 蒸馏
用移液管移取50.0ml试样(5.1.4.1)于蒸馏瓶(A)中坚水约350ml,再加入少两防爆沸石。样移液管移取50.0ml硫酸标准溶液于系数瓶(E)中坚水约80ml(以水封住双球连与瓶连接口为准)和4—6滴混合指示液。 按图连接装置,在连接出涂夜硅脂或其他不含氮的润滑油,并固定,确保蒸馏装置严密,不漏气,于冷凝器(D)中通入冷却水。
经滴液漏斗(C)往蒸馏(A)中注入30ml氢氧化钠溶液(5.1.2.1),当漏斗(C)中流存2ml溶液时,关闭活塞。
加热蒸馏,直至吸收瓶(E)中收集约250ml馏出液(蒸馏时间45min)时停止加热。然后,打开漏斗(C)上活塞用水冲洗,拆下防溅球管(B),仔细冲洗凝管(D),并见洗涤液收集在吸收瓶(E)中,拆下吸收瓶(E)。
5.1.4.4 滴定
仔细混合吸收瓶(E)和双连球中的溶液,用秦氧化钠标准滴定溶液回滴吸收瓶(E)中过量的硫酸,直至溶液呈灰色,即为终点。
5.1.5 分析结果的表示
5.1.5.1 氯化铵含量X1,以氯化铵(NH4CL)的质量百分数表示,按式(1)计算:
X1={[c(V1-V2)×0.0539]/[m(1-x3)×50/500]}×100
=[c(V1-V2)×53.49]/[m(1-x3)]
............................(1)
式中: c----氢氧化钠标准嘚定溶液的实际浓度,mol/L;
V1----空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
V2----测定试样溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
m----试样的质量,g;
x3----水的百分含量;
0.05349----与1,00ml氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的于克表示的
氯化铵的质量。
所得结果应表示至二位小数。
5.1.5.2 氮含量X2,以氮(N)的质量百分数表示,按式(2)计算:
X2={[c(V1-V2)×0.01401]/[m(1-x3)×50/500]}×100
=[c(V1-V2)×14.01]/[m(1-x3)]
........................(2)
式中: c----氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;
V1----空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml;
V2----测定赊样溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml;
m----试样的质量,g;
x3----水的百分含量;
0.01401---与1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的氮的质量。
所得结果应表示至二位小数。
5.1.6 允许差
5.1.6.1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.1.6.2 平行测定结果的绝对差值,按氯化铵计不大于0.20%;按氮计不的于0.50%。
5.1.6.3 不同实验室测定结果的绝对差值,按氯化铵计不大于0.30%; 按氮计不的于0.08%。
5.2 氯化铵或氮含量的测定 甲醛法
5.2.1 原理
在中性溶液中,铵盐与甲醛作用,生成六次甲基四胺和相当于铵盐含量的酸,指示液存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定酸。
5.2.2 试剂和溶液
5.2.2.1 氢氧化钠(GB 626):c(NaOH)=0.1mol/L溶液;
5.2.2.2 盐酸(GB 622):HCL)=0.1mol/L溶液;
5.2.2.3 硫酸(GB 625)标准滴定溶液:c(1/2H2SO4)=1.0mol/L溶液;
5.2.2.4 氢氧化钠(GB 629)标准滴定溶液:c(NaOH)=0.5mol/L溶液;
5.2.2.5 甲基红:1g/L乙醇溶液;
5.2.2.6 酚酞:10g/L乙醇溶液;
5.2.2.7 甲醛溶液:250g/L溶液,按下述方法配制与标定:
a.用多聚甲醛配制:称取280g多聚甲醛(HGB
3487)加800ml水及35ml氨水(GB 621),加热溶解后,冷却至室温,过滤,或静置1—2天,取上层清液,按照(C)规定的方法测定甲醛含量,再配制成250g/L的甲醛溶液。
b.用试剂甲醛溶液配制:将甲醛溶液(GB
685)置于蒸馏瓶中,缓慢加热至96℃左右,蒸馏至甲醛中甲醛含量小于1%后(蒸馏挚体积约剩余二分之一)停止加热,将剩余溶液按照本条(C)规定的方法测定甲醛含量,再配制成250g/L的甲醛溶液。
c.甲醛含量的测定:移取50.0mlc(Na2SO4)=1.0mol/L的亚硫酸钠溶液(称取126.0g无水亚硫酸钠(NG3 1 078)用水溶解并稀释至1000ml)于250ml锥形瓶中,加3—4滴酚酞指示液,用c(1/2H2SO4)=1.0mol/L的硫酸溶液中和至浅红色,用移液管加入3.0ml甲醛溶液,用上述硫酸标准溶液滴定至浅红色,经2min不消失为终点。
d.甲醛含量(g/L )按式(3)计算:
[c·V1×0.03003)/V]×100
...........................(3)
式中:c----硫酸标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;
V1----测定消耗硫酸标准滴定溶液的体积,ml;
V----甲醛溶液的体积,ml;
0.03003-----与1.00ml硫酸标准溶液[c(1/2H2SO4)=1.000mol/L]相当的以克表示的甲醛的质量。
5.2.3 仪器
一般实验室用仪器。
5.2.4 分析步骤
5.2.4.1 试样溶液的制备
称取约0.9g试样,精确至0.0002g,置于250ml锥形瓶中,加30ml水,使之溶解,加1—2滴甲基红指示液,用盐酸或氢氧化钠溶液中和至橙色。
5.2.4.2 空白试验
在测定的同时用进行空白试验,除不加样品外,试剂用量和测定手续与测定试样时相同。取平行测定结果的算术平均值为空白试验值。
5.2.4.3 测定
加15ml甲醛溶液于试样溶液(5.2.4.1)中,再加入4—5滴酚酞指示液,摇匀后放置5min,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液pH相当于8.5时呈现的浅红色,保持1min不消失为终点。
5.2.5 分析结果的表示
5.2.5.1 氯化铵X1,以氯化铵(NH4CL)的质量百分数表示,按式(4)计算:
X1={[c(V2-V1)×0.05349]/[m(1-x3)]}×100
......................(4)
式中:c----氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;
V1----空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml;
V2----测定试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml;
m----试样的质量,g;
x3----水的百分比含量;
0.01401---与1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的氮质量。
所得结果应表示至二位小数。
5.2.5.2 氮含量x2,以氮(N)的质量百分数表示,按式(5)计算:
x2={[c(V2-V1)×0.01401]/[m(1-x3)]}×100 .......................(5)
式中:c---氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;
V1---空白实验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
V2---测定试样消耗氢氧化钠标准滴定的体积, mL;
m---试样的质量,g;
x3---水的百分含量;
0.01401---与1.00mL氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.00mol/L]相当的以克表示的氮的质量。
所得结果应表示至二位小数。
5.2.6 允许差
5.2.6.1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.2.6.2 平行测定结果的绝对差值,按氯化铵计不大于0.20%;按氮计不大于0.05%。
5.2.6.3 不同实验室测定结果的绝对差值,按氯化铵计不大于0.30%;
按氮计不大于0.08%。
5.3 水分的测定 干燥失重法
5.3.1 原理
试样在100—105℃下干燥至恒重求得水分百分比含量。
5.3.2. 仪器
一般实验室用仪器。
5.3.2.1 磨口塞称量瓶:直径50mm,高30mm;
5.3.3.2 电热干燥箱:控制温度100--105℃。
5.3.3 分析步骤
用预先在100--105℃下干燥并文重的称量瓶,称取5g试样,精确至0.001g,置于100--105℃干燥箱中,干燥至恒重(不超过4h)。
5.3.4 分析结果的表示
水分x3,以水(H2O)的质量百分数表示,按式(6)计算:
x3=[(m-m1)/m]×100
...................................(6)
式中:m----干燥前试样的质量,g;
m1----干燥后试样的质量,g。
所得结果应表示至二位小数。
5.3.5 允许差
5.3.5.1 取平行测定结果的算术平均值测定结果。
5.3.5.2 平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。
5.4 灼烧残渣的测定 重量法
5.4.1 原理
试样经过加热升华,在500—600℃下灼烧至恒重,得残留物,计算试样中灼烧残渣。
5.4.2 仪器
一般实验室用仪器。
5.4.2.1 蒸发皿:石英或瓷蒸发皿,容积为50ml;
5.4.2.2 高温炉:控制温度500--600℃。
5.4.3 分析步骤
称取10g试样,精确至0,01g,于预先已在500--600℃下灼烧至恒重的50ml蒸发皿中,置于电炉上加热升华,升华温度约400℃,直至无白烟后,移至500—600℃高温炉中灼烧,冷却、称量,直至恒重。
5.4.4 分析结果的表示
灼烧残渣X4,已残渣的质量百分数表示,按式(7)计算:
X4=[(m1-m2)/m]×100
...........................(7)
式中 m1----灼烧后蒸发皿和残渣的质量,g;
m2----蒸发皿的质量,g;
m----试样的质量,g。
所得结果应表示至二位小数。
5.4.5 允许差
5.4.5.1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.4.5.2 平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。
5.5 铁含量的测定 邻菲啰啉分光光度法
5.5.1 原理
用抗坏血酸将试样中的三价铁还原成二价铁,在pH2—9时,二价铁离子与邻菲啰啉生成橙红色络合物,在波长510nm下用分光光度计测两吸光度。
5.5.2 试剂和溶液
5.5.2.1 盐酸(GB 622):c(HCL)=0.1mol/L溶液;
5.5.2.2 氨水(GB 631):1+9溶液;
5.5.2.3 乙酸(GB 676)-乙酸钠(GB 639)缓冲溶液:pH=4.5;
5.5.2.4 抗坏血酸:20g/L溶液,有效期10天;
5.5.2.5 邻菲络啉(GB 1293):2g/L溶液,当有颜色产生时,应弃去重新配制;
5.5.2.6 铁(Fe)标准溶液:0.1mg/ml;
称取0.864g硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2.12H2O](GB 1279)于200ml烧杯中,加入100ml水和10ml硫酸(GB
625),溶解后移入1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
5.5.2.7 铁(FE)标准溶液:0.01mg/L容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。该溶液使用当日配制。
5.5.3 仪器
一般实验室用仪器。
5.5.3.1 分光光度计:厚度为3cm的吸收池。
5.5.4 分析步骤
5.5.4.1 试样溶液的制备
称取2—5g试样,精确至0,001g,置以烧杯中,加约30ml水溶解,加5—10ml盐栓溶液,加热煮沸2—5min,冷却后加氨水溶液,调节至溶液pH值接近2(用精密pH试纸检验),转移至100ml容量瓶中,供测定用。
5.5.4.2 空白试验
在测定的同时,应进行空白试验,除不加试样外,试剂用量和测定手续与测定试样时相同。
5.5.4.3 测定
在试样溶液与空白试液中,各加入2.5ml抗坏血酸溶液,10ml缓冲溶液,5ml邻菲啰啉溶液,加水至刻度,摇匀后放置15min。
在510nm波长下,用3cm吸收池,以水为参比,将分光光度计的吸光度调整到零,然后测量试液和空白试液的吸光度。
由测试样溶液的吸光度减去空白试验的吸光度,从标准曲线上查出吸光度对应的铁含量。
5.5.4.4 标准曲线的绘制
在一系列100ml容量瓶中,分别加入0,1.00,2.00,4.00,6.00,8.00和10.00ml铁标准溶液(5.5.2.7),分别加入水至60ml左右,加1.0ml盐酸,2,5ml抗坏血酸溶液,10ml缓冲溶液,5ml邻菲啰啉溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置15min。
在510nm波长下,用3cm吸收池,以水为参比,将分光光度计吸光度调整到零,测量溶液吸光度,每个标准比对溶液的吸光度中减去试剂空白的吸光度,以铁含量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。
5.5.5 分析结果的表示
铁含量x5,以铁(Fe)的质量百分数表示,按式(8)计算:
铁含量x5=[m1/(m×1000)]×100
.........................(8)
5.5.6 允许差
5.5.6.1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.5.6.2 平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%。
5.5.6.3 不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.0003%。
5.6 重金属含量的测定 目视比浊法
5.6.1 原理
在弱酸性介质中,硫化氢与试样中的硫化氢组重金属生成硫化物沉淀,使溶液混浊,再与铅标准浊度比较,确定试样中重金属含量。
5.6.2 试剂和溶液
5.6.2.1 硝酸铅(HG 3—1070);
5.6.2.2 乙酸(GB 676):1+16溶液;
5.6.2.3 铅(Pb)标准溶液:0.01mg/L;
5.6.2.4 铅(Pb)标准溶液:0.01mg/L;
用移液管移取10.0ml铅标准溶液(5.6.2.3)置于100ml容量瓶中,加水至刻度,摇匀。该溶液在使用当日配制。
5.6.2.5 饱和硫化氢水溶液:使用当日配制。
5.6.3 仪器
一般实验室用仪器和带有磨口塞的50ml刻度比色塞。
5.6.4 分析步骤
于50ml比浊管中分别加入2.5ml铅标准溶液(5.6.2.4),加水至35ml,加2ml乙酸溶液,10ml饱和硫化氢水溶液,用水稀释至刻度过摇匀后放置10min。
5.6.4.1 标准浊度的制备
于50比浊管中分别加入2.5ml铅标准溶液(5.6.2.4),加水至35ml,加2ml乙酸溶液,10ml饱和硫化氢水溶液,用水稀释至刻度,摇匀后放置10min。
5.6.4.2 测定
称取5g试样,精确至0,01g,置于烧杯中,加20ml水溶解后过滤入50nl比浊管中,用少量水多次洗涤滤纸,然后加入2ml乙酸溶液,与铅标准溶液同时加入10ml饱和硫化氢水溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置10min。所呈浊度比较,浊度低于或等于标准浊度,即重金属含量(以Pb计)≤0.0005%。
5.7 硫酸盐含量的测定 目视比浊法
5.7.1 原理
在酸性介质中,钡离子与硫酸根离子生成硫酸钡。当硫酸根离子含量较低时,在一定时间内硫酸北呈悬浮体,使溶液混浊,与标准溶液浊度比较,确定试样中硫酸盐含量。
5.7.2 试剂和溶液
5.7.2.1 95%乙醇(GB 679);
5.7.2.无水硫酸钠(GB 9853)
5.7.2.3 盐酸(GB 622):1+1溶液;
5.7.2.4 氯化钡(GB 652):100g/L溶液;
5.7.2.5 硫酸盐(SO4)标准溶液:0.1mg/L溶液;
5.7.2.6 土含硫酸盐的氯化铵溶液:称取10g 氯化铵试样,溶于80ml水中,加1ml盐酸溶液,煮沸后加入10ml 氯化钡溶液,搅匀后放置12—18h过滤,并稀释至100ml。
5.7.3 仪器
一般实验用仪器和带口塞的50mL刻度比浊管。
5.7.4 分析步骤
5.7.4.1 表准浊度的制备
于500ml比浊管中,加入2.0ml硫酸盐标准溶液,加水至25ml,加入10ml不含硫酸盐的氯化铵溶液。然后加入5ml95%乙醇,1ml盐酸溶液,5ml氯化钡溶液,用水稀释至刻度,摇匀后放置20min。
5.7.4.2 测定
称取1g试样,精确至0.01g,置于烧杯中,加20ml水溶解后过滤,滤液滤入50ml比浊管中,用少两水多次洗涤滤纸,然后加入5ml95%乙醇,1ml盐酸溶液,与硫酸盐标准同时加入5ml氯化钡溶液,加水稀释至刻度,摇匀后放置20min。所呈浊度与标准浊度比较,浊度低于或等于标准浊度,即硫酸含量(已SO4计)≤0.02%。
5.8 钠含量的测定 火焰光度法
5.8.1 原理
当被测元素的溶液以雾状喷入火焰时,即能发射出该元素的特征谱线。在一顶浓度范围内,特征谱线强度与该元素浓度成正比,测定待测元素的特征谱线强度,用标准曲线即能求得试样中那的含量。
5.8.2 试剂和溶液
5.8.2.1 氯化钠(GB 1253):基准试剂;
5.8.2.2 氯化铵(GB 658):优级纯,100g/L溶液;
5.8.2.3 钠标准溶液:1ml相当于0.5mg钠;
称取已于500--600℃下灼烧至恒重的1.271g氯化钠于250ml烧杯中,用水溶解,转移至1000ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。
5.8.2.4 钠校正溶液:1ml相当于0.02mg钠;
用移液管移取10.0ml钠标准溶液(5.8.2.3),于250ml容量瓶中,再加入3ml氯化铵溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
5.8.3 仪器
一般实验室用仪器。
5.8.3.1 火焰光度过计;
5.8.3.2 燃气和压缩空气。
5.8.4 分析步骤
5.8.4.1 试样溶液的制备
称取3g试样,精确到0.001g,置于烧杯中,用水溶解,转移至250ml容量瓶中,并稀释至刻度,摇匀。从中取出25ml试样溶液置于另一250ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。
5.8.4.2 校正试验
按火焰光度计使用说明书规定使用钠校正溶液(5.8.2.4)进行校正试验。
5.8.4.3 测定
按火焰光度计使用说明书规定进行试样溶液的测试,重复三次后,求其特征谱线强度的平均值,从而在标准曲线上由特征谱线强度的平均值查得对应的钠的量(m1)。
也可采用示差法(标准比较法)。
由标准曲线绘制(5.8.4.4)标准系列中,选取接近于试样溶液浓度的二份标准溶液,用低浓度调整仪器指针到零点。用高浓度标准溶液测定特征谱线强度,然后进行试样溶液的测定。
5.8.4.4 标准曲线的绘制
于数只250ml容量瓶中,分别加入1.0,2.0,3.0,6.0,8.0,10.0ml钠标准溶液及3ml氯化铵溶液,用水稀释至刻度,摇匀。以下操作按火焰光度计使用说明书中校正和进行测定。
以钠含量为横坐标,相对应的特征谱线强度为纵坐标,绘制标准曲线。
5.8.5 分析结果的表示
5.8.5.1 钠含量X6,以钠(Na)的质量百分数表示,标准曲线法按式(9)计算:
X6={(m1×0.001)/[m×(25/250)]}×100=m1/m ......................(9)
式中: m1----由标准曲线查得试样溶液相对应的钠的质量,mg;
m----试样的质量,g;
所得结果应表示至二位小数。
5.8.5.2 钠含量X6,以钠(Na)的质量百分数表示,示差法按式(10)计算:
X6={[m2+I1/I2×(m3-m2)]/[m×(25/250)×1000]}×100
=[m2+I1/I2×(m3-m2)]/m
......................(10)
式中:m2----选取低浓度标准溶液所含有钠的质量,mg;
m3----选取高浓度标准溶液所含有钠的质量,mg;
I1----测得试样溶液浓度的特征谱线强度;
I2----高浓度标准溶液的特征谱线强度;
m----试样的质量,g;
所得结果应表示至二位小数。
5.8.6 允许差
5.8.6.1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.8.6.2 平行测定结果的绝对差值,不大于己于人0.06%。
5.8.6.3 不同实验室测定结果的绝对差值,不大于0.15%。
5.9 pH值的测定 电位测定法
5.9.1 原理
使用带有玻璃电极和甘汞电极的pH计,测定氯化铵溶液浓度为200g/L,温度为25
±1℃时的pH值。
5.9.2 试剂和溶液
5.9.2.1 所用试剂均指基准试剂或优级纯以上试剂。所用水指不含二氧化碳的蒸馏水。
5.9.2.2 磷酸二氢钾[c(KH2PO4)=0.025mol/L]和磷酸氢二钠[c(Na2HPO4)=0.025mol/L]缓冲溶液:
称取3.40g磷酸二氢钾(KH2PO4)溶于大约400ml水中。另称取3.55g磷酸氢二钠(N2HPO4)也溶于约400ml水中,将这两种溶液转移到1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液应储放在密封容器内。在25℃下此缓冲溶液的pH值为4.01。
5.9.2.3 邻苯二甲酸氢钾[c(C8H5O4K)=0.05mol/L]缓冲溶液:
称取10.21g邻苯二甲酸氢钾,溶于水中,转移到1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。次溶液应储放在密封容器内。在25°C下次缓冲溶液的pH值为4.01。
5.9.3 仪器
一般实验室用仪器。
5.9.3.1 带有玻璃电极和甘汞电极的pH计,灵敏度为0.1pH。
5.9.4 分析步骤
5.9.4.1 试样溶液的制备
称取20g试样,精确到0.1g,置于合适的烧杯中,加水至100ml溶解后将溶液温度调正到25±1℃。
5.9.4.2 pH计的校正
用温度在25±1℃的缓冲溶液(5.9.2.3)校正pH计。
5.9.4.3 测定
在试样溶液烧杯中插入pH计的两支电极,并在与校正时相同的条件下进行测量。
5.9.5 分析结果的表示
氯化铵溶液的pH值表示,所得结果表示至一位小数。
5.10 粒度的测定 筛分法
5.10.1 方法提要
试样在试验筛中振动过筛,测其1.0—4.0mm颗粒百分含量。
5.10.2 仪器
一般实验室常用仪器及孔径1,0mm、4.0mm的试验筛,带盖和筛底,符合GB
6003 R40/3系列。
5.10.3 分析步骤
将孔径4.0mm、1.0mm试验筛,按孔径大小从上而下依次叠好,装好筛底。称取200g颗粒师样,精确至0,5g,置于4mm筛子上,盖好筛盖,机械震动或人工水平震动过筛。震动频率每分钟约80次,经2min后将留在孔径1.0mm筛上的试样移入表面皿中,称量。
5.10.4 分析结果的表示
粒度(1.0—4.0mm)X7,以质量百分数表示,按式(11)计算:
x7=(m1/m)×100
.............................(11)
式中:m1----留在1.0mm孔径筛上颗粒氯化铵的质量,g;
m----试样的质量,g。
5.11 松散度的测定 重量法
5.11.1 方法提要
将堆放一顶时间的袋装试样从1m高度自由落至坚硬的平面上,然后过筛,称量留在筛子上的试样质量,计算松散度。
5.11.2 仪器和设备
5.11.2.1 金属网木框筛:工业用筛网,孔径5.0mm;规格950×600×120;
5.11.2.2 秒表:60s;
5.11.2.3 台秤:10kg。
5.11.3 分析步骤
将待测试产品,码成大于七包高垛,7天后取由上至下第七包为测试用品(或用单包,在其上压一块钢板,钢板与上负荷相当于6包的质量)。将测试用品包利用机械装置或人工从1m高度,以水平自由落到坚硬的平面上。然后,将包内试样倒入筛中进行筛分。利用机械装置或人工述评摆动筛子,摆动频率50±10次/min。允许用手捏散筛上的把块,并再过筛,称量留在筛上的试样质量。
5.11.4 分析结果的表示
松散度X8,以过筛质量百分数表示,按式(12)计算:
x8=(m-m1)/m
..........................(12)
式中:m1----过筛后留在筛上的试样质量,kg;
m----过筛前袋内试样质量,kg。
6 检验规则
6.1 氯化铵产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的检验方法进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品符合本标准要求。每批出厂的产品都应附有一顶格式的质量证明书,内容包括:生产厂名称、产品名称、商标、产品等级、生产日期或批号、产品净重和标准编号。
6.2 使用单位有权按照本标准的规定,对所收到氯化铵产品进行核验,检验其指标是否符合本标准的要求。
6.3 氯化铵按批检验,生产厂以每天生产的产量为一批,用户以接收产品量为一批。
6.4 袋装氯化铵产品按表3随机采样:
表3 每批氯化铵产品采样袋
| 总袋数N |
采样袋数 |
总袋数N |
采样袋数 |
| 1-10 |
10 |
182-216 |
18 |
| 11-49 |
11 |
217-254 |
19 |
| 50-64 |
12 |
255-296 |
20 |
| 65-81 |
13 |
297-343 |
21 |
| 82-101 |
14 |
344-394 |
22 |
| 102-125 |
15 |
395-450 |
23 |
| 126-151 |
16 |
451-512 |
24 |
| 152-181 |
17 |
|
|
512袋以上时,按式(13)计算采样袋数:
采样袋数=3×(N)1/3
.........................(13)
式中:N----每批总袋数,袋。
按表3或式(13)计算采取的袋数,从最长对角线插入采样针至袋深3/4处,采取不少于0.1kg的样品,每批采样总量不少于2kg。
6.5 允许生产厂在包装下料口及皮带运输机上按一定时间间隔采取样品,每次采样两不少于0.1kg,每批所采取样品不得少于5kg。
6.6 将所采取样品合并在一起,充分混匀,用缩分机或四分法缩分至不少与0.5kg,分装于两个清洁、干燥并具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶中,瓶上粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称、批号、采样日期和采样人姓名,一凭供检验用另一瓶作为保留样,供查验用,密封保存三个月。
6.7 如果检验结果中有一项指标不符合本表准要求,则应重新自两倍的包装中采取样品,重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格品。皮带运输机、包装下料口采取样品检验不符合标准要求,若产品已经包装,则按袋装产品重检。
6.8 当供需双方对产品质量发生异议需仲裁时,应按国家技术监督局有关规定仲裁。仲裁时,应按本标准规定的检验方法进行。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1 工、农业用氯化铵包装应按GB 8569规定执行。当用户对包装材料有特殊要求时,供需双方协商解决。每袋净重25±0.2kg,40±0.4kg,50±0.5kg,平均每袋净重25、
40、 50kg。
7.2 氯化铵包装袋上应标明生产厂名称、产品名称、商标、产品等级或主要成分(养分)含量、产品净重和本标准编号,以及GB
191中序号4“怕热”图6的标志。
7.3 氯化铵具有吸湿性,贮存的仓库应保持干燥。
7.4 氯化铵贮运时,应避免雨淋受潮,阳光嚗晒,并避免与碱、酸类共存一处。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由化学工业部上海化工研究院归口。
本标准由大连化学工业公司、化工部上海化工研究负责起草。
本标准主要起草人廖博猷、刘妙德。
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